2026年1月6日，松下電子部品（江門）有限公司與我司簽署采購協議，引入薄膜弱點測試儀，用于提升電容器用塑料薄膜的質量檢測能力。此次合作標志著松下江門公司在薄膜電容器生產工藝控制方面進一步檢測手段。

作為松下集團在華重要的電子元器件生產基地，松下電子部品（江門）有限公司專注于車載用薄膜電容器、通用薄膜電容器等產品的研發與生產。隨著新能源汽車產業快速發展，市場對電容器產品的可靠性和穩定性提出了更高要求。塑料薄膜作為電容器的核心介質材料，其質量直接關系到最終產品的性能表現。

薄膜弱點測試儀是專門用于檢測絕緣薄膜材料電氣缺陷的專用設備，可有效識別薄膜中因雜質、微孔、厚度不均等原因導致的局部絕緣薄弱區域。在電容器用聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等材料的生產過程中，這些微觀缺陷若不及時發現，可能影響電容器在長期使用中的可靠性。通過引入該檢測設備，松下江門公司能夠對進廠薄膜原料進行更全面的質量評估，從源頭把控產品品質。

2026年1月6日，此次采購的薄膜弱點測試儀采用自動化檢測方式，可根據薄膜使用寬度進行測試，無需將薄膜分切成小卷，避免了外來因素對測試結果的影響。測試過程中，設備能夠實時監測薄膜運行狀態，遇缺陷時自動響應，并累積計數，檢測數據可真實反映薄膜的質量水平。這種非破壞性的檢測方式有助于生產企業在不損耗材料的前提下，全面掌握薄膜產品的質量狀況。

松下電子部品（江門）有限公司長期以來注重生產工藝的優化與質量管控體系。2025年，企業曾引入接觸角測量儀用于電容器薄膜的表面處理檢測，通過量化等離子清洗后的薄膜表面潤濕性，優化清洗工藝參數。此次引進薄膜弱點測試儀，進一步企業在薄膜材料檢測領域的手段，與現有檢測設備形成互補，有助于構建更加全面的薄膜質量評價體系。

近年來，隨著新能源汽車、工業控制等領域對電容器產品需求持續增長，薄膜電容器的應用場景不斷拓展。松下電子部品（江門）有限公司依托穩定的生產能力和持續的技術投入，2025年產值實現穩定增長。企業方面表示，將繼續在效率提升、自動化應用等方面加大投入，不斷滿足市場對高品質電子元器件的需求。

我司作為本次設備的供應方，在檢測儀器領域具備專業經驗。雙方此次合作，既體現了松下電子對供應鏈合作伙伴的技術認可，也展示了國產檢測儀器在電子元器件制造領域的實際應用價值。

松下電子部品（江門）有限公司將持續提升產品質量管控水平，為薄膜電容器產品提供更加可靠的品質保障。此次薄膜弱點測試儀的引入，也將為企業后續生產工藝優化和質量改進提供有力的數據支持。